La tecnología de protección química deImán de neodimio NdfebIncluye principalmente la galvanoplastia y la galvanoplastia sin electricidad de recubrimientos metálicos, la película de transformación de recubrimientos cerámicos y la pulverización y electroforesis de recubrimientos orgánicos.En producción, se usa comúnmente para preparar una capa protectora de metal en la superficie de los imanes de NdFeb mediante un proceso de galvanoplastia.La galvanoplastia es un proceso en el que la pieza de trabajo magnética se usa como cátodo y el catión metálico en la solución de galvanoplastia se reduce en la superficie del imán usando la corriente externa para formar un recubrimiento metálico.La protección galvánica deImanes de neodimio sinterizadoson principalmente para mejorar la resistencia a la corrosión de los imanes, así como mejorar las propiedades mecánicas de la superficie y la decoración.
Después de años de producción y uso, los defectos del recubrimiento protector de galvanoplastia magnética NdFeb también son bastante obvios: la porosidad del recubrimiento es grande, el recubrimiento no es denso y tiene tolerancia a la forma.La esquina de la pieza de trabajo se engrosará debido a la concentración de la línea eléctrica en el proceso de galvanoplastia, por lo que la esquina de laImán permanente de tierras rarasdebe achaflanarse, y la muestra de orificio profundo no se puede enchapar.El proceso de galvanoplastia tiene un efecto dañino en la matriz del imán.En algunas ocasiones severas, después de que el revestimiento de galvanoplastia se usa durante mucho tiempo, el revestimiento se agrietará, se despegará, se caerá fácilmente y otros problemas, y el rendimiento de protección disminuirá.Con la mejora de la conciencia ambiental, la proporción del costo total del tratamiento de residuos de galvanoplastia aumenta considerablemente.
Electroimán de neodimioLa tecnología de niquelado se refiere a la reacción REDOX de la sal metálica y el agente reductor en el baño sin la adición de una corriente aplicada.Bajo la acción catalítica de la superficie de la pieza de trabajo, el proceso de deposición de reducción de iones metálicos.En comparación con la galvanoplastia, el equipo de proceso de galvanoplastia no electrolítica es simple, no necesita energía ni electrodo auxiliar, el espesor del recubrimiento es uniforme, especialmente adecuado para la forma de piezas de trabajo complejas, piezas de agujeros profundos, revestimiento de la superficie de la pared interna de la tubería, densidad y dureza del recubrimiento es más alto.El revestimiento sin electrodos también tiene algunas deficiencias, el grosor del revestimiento no aumenta, la variedad de revestimiento no es mucha, los requisitos del proceso son relativamente altos, el mantenimiento del baño es más complejo.El enchapado químico es principalmente enchapado en níquel, enchapado en cobre y enchapado en plata.
Además, el proceso deImanes de neodimio sinterizadoson propensos a microagujeros, estructura suelta, superficie rugosa y otros defectos, y el imán permanente de NdFeb en la aplicación del entorno de trabajo suele ser de alta temperatura, alta humedad.Estos defectos proporcionan condiciones convenientes para la corrosión del imán NdFeb en ambientes de alta temperatura y alta humedad.Al mismo tiempo, el proceso de fabricación de NdFeB es fácil de contener O, H, Cl y otras impurezas y sus compuestos, el efecto corrosivo son los elementos O y Cl, los imanes y la corrosión por oxidación O, y el Cl y sus compuestos acelerarán la oxidación. proceso del imán.Las razones de la fácil corrosión de los imanes de NdFeb se atribuyen principalmente a: entorno de trabajo, estructura del material y tecnología de producción.La investigación muestra que la corrosión del imán NdFeB ocurre principalmente en los siguientes tres ambientes: ambiente cálido y húmedo, ambiente electroquímico, ambiente de alta temperatura durante mucho tiempo en ambiente seco, cuando la temperatura es inferior a 150 ℃, la tasa de oxidación del imán NdFeb es muy lento.
Hora de publicación: Oct-08-2022