Los experimentos de Xinfeng demostraron que un centímetro cúbico deImán de NdFeb sinterizadose corroería por oxidación después de estar expuesto al aire a 150 ℃ durante 51 días.Se corroe más fácilmente en soluciones ácidas débiles.Para que el imán permanente de NdFeb sea duradero, se requiere que tenga una vida útil de 20 a 30 años, debe someterse a un tratamiento de corrosión superficial para resistir la corrosión del medio corrosivo en el imán.y suele llamarseImán permanente de galvanoplastia.
En la actualidad, la industria de fabricación de sistemas de imanes permanentes NdFeb sinterizados generalmente adopta metal galvanoplastia, galvanoplastia + chapado en oro químico, recubrimiento electroforético y tratamiento de fosfatación, etc., en la superficie del imán está recubierta con una capa adicional de aislador, la superficie del imán y el medio corrosivo se separan, para evitar el daño del medio al imán.
1. Generalmente galvanizado, níquel + cobre + níquel, níquel + cobre + niquelado no electrolítico tres procesos, otros requisitos de enchapado de metal, generalmente en niquelado y luego en otro enchapado de metal.
2.En algunos casos especiales también se utilizará fosfatado
1) En los productos magnéticos de NdFeb debido a la rotación, el tiempo de conservación es demasiado largo y el método de tratamiento de superficie de seguimiento poco claro, el uso de fosfatado es simple y fácil;(2) Cuando el imán necesita adhesivo epoxi, pintura, pegamento, pintura y otra fuerza de unión orgánica epoxi requiere que el sustrato tenga un buen rendimiento de infiltración.El proceso de fosfatado puede mejorar la capacidad de infiltración de la superficie magnética.
3. El recubrimiento electroforético se ha convertido en una de las técnicas de tratamiento de superficies anticorrosión más utilizadas.Porque no solo tiene una buena fuerza de unión con la superficie del imán poroso, sino que también tiene resistencia a la corrosión por niebla salina, ácido y álcali, etc., excelente resistencia a la corrosión.Pero en comparación con el recubrimiento por aspersión, su resistencia al calor y la humedad es pobre.
Los clientes pueden elegir el recubrimiento de acuerdo con los requisitos de trabajo de su producto.Con la expansión de las aplicaciones de motores, los clientes tienen requisitos más altos para la resistencia a la corrosión de NdFeb yImán permanente de galvanoplastia de alta calidadse necesitaEl experimento HAST (experimento PCT) está diseñado para probar la resistencia a la corrosión de los imanes permanentes de NdFeb sinterizados en entornos húmedos y de alta temperatura.
¿Cómo determinan los clientes si el recubrimiento cumple con los requisitos?El experimento de niebla salina es el propósito de la superficie del imán de NdFeb sinterizado tratado con revestimiento anticorrosión para hacer un experimento anticorrosión rápido, al final del experimento, la muestra de la caja de prueba, seca, con ojos o lupa para observe la superficie de la muestra con manchas, manchas del tamaño de los cambios de color de la caja.
En resumen, solo al comprender el proceso de producción y los requisitos del producto, el cliente puede juzgar correctamente la conformidad del producto.En pocas palabras, es la comprensión del rendimiento, el control de la tolerancia dimensional, la detección del recubrimiento y la evaluación de la apariencia.
En términos de rendimiento, Br (magnetismo residual), Hcb (coercitividad), Hcj (coercitividad intrínseca), (BH) Max (producto de energía magnética máxima) y la curva de desmagnetización pueden detectarse por rendimiento.Tolerancia dimensional, la precisión se puede medir con calibradores a vernier;En el recubrimiento, el color y el brillo del recubrimiento pueden observarse a simple vista y detectarse mediante la fuerza de unión y la prueba de niebla salina.Aspecto general, principalmente a simple vista o lupa, o microscopio óptico (para la línea de productos de menos de 0,2 mm), la superficie del imán es suave, sin partículas visibles ni cuerpos extraños, sin manchas, sin ángulo de caída del borde descendente, la apariencia está calificada.
Hora de publicación: 08-jun-2022