Imán, imán de forma especial en el proceso de producción es difícil de hacer una sola vez.
Orientación del imán y orden de formación: el polvo magnético del imán después de la orientación, el moldeado y el prensado isostático hecho de densidad en blanco es muy bajo, lo que es un factor negativo en la producción, en blanco y contiene más poros, adsorción simple de una gran cantidad de gas que contiene agua, al siguiente proceso para traer problemas y dificultades.Debido a la baja densidad de la palanquilla verde, la tasa de acortamiento de sinterización es grande, deformación simple, escala simple fuera de tolerancia, por lo que es necesario sinterizar, y los requisitos de experiencia en el proceso de sinterización son relativamente altos.
En el proceso secuencial de orientación y moldeo del imán, la pieza en bruto debe pasar por dos procesos cuando se coloca en el horno de sinterización:
Sinterización y envejecimiento:
1. Sinterización;En el intervalo de alta temperatura durante un período de tiempo, el importante progreso de la densidad del cuerpo sinterizado.La densidad relativa ha mejorado de 0,6-0,7 a más de 0,95.La composición interna de cada grano se homogeneiza aún más.Se reduce el espacio entre las partículas y se expulsa el vapor de agua adsorbido.
2. Envejecimiento:imanes de NdFeb sinterizadosla densidad del tocho es alta, el Br es alto, pero la coercitividad y el producto de energía magnética no son altos.Esto se debe a que la fase rica en neodimio no se dispersa correctamente.A la temperatura de envejecimiento, la capa delgada de la fase rica en neodimio rodea las partículas de la fase principal y las aísla unas de otras, formando una estructura de disposición sobresaliente que conduce a una alta coercitividad.Después del envejecimiento, el Br de la palanquilla se agrega solo ligeramente, pero la coercitividad se duplica.
La orientación y la secuencia de formación del imán después de sinterizar los productos en blanco deben analizarse y probarse de la siguiente manera para garantizar que la función del imán esté calificada:
A. Prueba de función magnética después de la sinterización a alta temperatura;
B. Detección de densidad después de la sinterización a alta temperatura;
C. Inspección de la escala de apariencia después de la sinterización a alta temperatura;
D. Después de la sinterización a alta temperatura: análisis de carbono, oxígeno y nitrógeno;
E. Después de dibujar la curva de desmagnetización a través del medidor magnético para determinar si el blanco cumple con el estándar nacional.Dado que una gran proporción deImán de NdFebestá hecho de hierro, NdFeb se oxida fácilmente cuando se expone al aire o ambiente húmedo.Galvanoplastia Imán permanentees una forma importante de embellecer la apariencia de los imanes y aumentar el tiempo de conservación del imán.Procesamiento de superficies magnéticas principalmente zinc, zinc negro, níquel, cobre, oro, plata, resina epoxi.
El revestimiento de la superficie es diferente de su color, el tiempo de conservación no es el mismo, cada uno tiene ventajas y desventajas.
1. Zinc: la apariencia es de color blanco plateado, puede ser de 12 a 48 horas de niebla salina, se puede unir con un poco de pegamento (como pegamento AB), si el efecto de galvanoplastia es bueno, se puede almacenar de dos a cinco años , el costo de galvanoplastia es bajo.
2. Níquel: la apariencia parece color acero inoxidable, colocada en el aire, la apariencia no es fácil de oxidar, buena apariencia, buen brillo, puede ser de 12 a 72 horas de experimento de niebla salina.La desventaja es que no es fácil usar pegamento para unir, la apariencia de la adhesión de lubricación no es apretada y el recubrimiento es fácil de caer.Para acelerar la oxidación, el mercado ahora es más un método de niquelado, cobre y niquelado para hacer 24-96 horas de niebla salina.
3. Zinc negro: de acuerdo con los requisitos personalizados del cliente, la superficie del imán se procesa en negro, se basa en un tratamiento químico galvanizado para agregar una capa de película de mantenimiento negra, esta película también puede tener el efecto de mantenimiento del imán, aumentar el tiempo de niebla salina.Pero su apariencia es fácil de rayar, pierde su efecto de mantenimiento.
4. Níquel negro: con los mismos requisitos del enchapado en zinc negro, se basa en el enchapado de níquel después del tratamiento químico para agregar una capa de película de mantenimiento negra.
5. Oro: comúnmente utilizado en accesorios magnéticos de joyería, ahora hay muchos adornos de mano magnéticos muy populares.
6. Resina epoxi: para añadir resistencia a la niebla salina al producto, se añade una capa de pintura de resina en el exterior del imán después del niquelado, que en su mayoría es de color negro.Es un revestimiento con buena resistencia a la corrosión fuera del revestimiento del imán.Orientación del imán y formación en el orden de la magnetización del imán, lo que significa magnetizar el material magnético o la falta de imán magnético para agregar magnético.Generalmente, el objeto magnético a magnetizar se puede colocar en un fuerte campo magnético formado por la bobina a través de la cual pasa la corriente continua, y el campo magnético dentro del imán es catalizado por el campo magnético externo.
Hora de publicación: 06-ago-2022